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薄玻璃退火存在的问题及注意事项主要有这几点
类别:技术交流   日期:2020-10-12  来源:  点击率:960  打印 关闭



薄玻璃不仅具有普通玻璃的高透明性、高化学稳定性、耐腐蚀等性能,还具有柔性、重量轻、耐冲击等特点。薄玻璃已经被广泛应用于智能手机、平板电脑、液晶电视等显示终端中,尤其是在平面显示领域,薄玻璃主要用于触控屏显示以及TFT-LCD液晶显示面板,薄玻璃作为此类电子产品的基板,如何生产出高质量的薄玻璃成为新热点。目前,在国内玻璃市场上,普通玻璃的生产已经比较成熟,而薄玻璃生产厂家寥寥无几,但是其市场前景良好,因此不少玻璃厂开始筹划薄玻璃的生产,但是在薄玻璃生产过程中,其退火会出现如翘曲、退火裂板、切割破损等问题,这些问题影响着玻璃的成品率和质量,影响产品链下游厂家的使用。为提高薄玻璃的质量,减少生产损失,需要加强对退火相关问题的了解,以此来改善退火质量,从而提尚薄板玻璃成品率和质量。

 

薄玻璃退火存在的问题

 

1.成形时的横向厚度差

普通澳门国际网上游戏的平衡厚度约为7mm,在使用浮法工艺生产薄玻璃板时,尤其生产厚度<3mm的薄板时,锡槽中玻璃液抛物线形的流速分布、拉边机的截流作用在横向分布的不均匀性以及锡槽内温降曲线的过快或者过慢,都容易造成玻璃横向厚薄差增大、波纹度和平整度不符合标准的问题。并且当此类薄玻璃板进入退火窑退火的时候,由于薄玻璃板边部厚,中间薄,边部带入的热量较多,中间带入的热量较少,导致薄玻璃板在退火阶段存在横向温差,中间温度低,边部温度高,若不加以控制,极易出现玻璃变形、翘曲、炸裂、掰边切割困难等问题。

 

2 .退火窑内的玻璃散热问题

薄玻璃板经过过渡辊进入退火区,由于玻璃带越薄,散热越快,相较于厚玻璃板,薄玻璃板从锡槽中带出的热量较少,而且在退火窑中散热又较快,薄玻璃板在退火窑中的不利散热主要有两种方式,一是玻璃板下表面与退火棍子之间热传导,其主要通过棍子的轴端把热量散发到车间内,玻璃板下表面与退火棍子之间热传导会加剧玻璃板上下表面的温差和横向温差;二是退火窑前后的对流传热,退火窑前段温度高,窑内压强大,后段温度较低,窖内压强较小,因此退火窑内会存在对流,对流带走的热量也会流入车间,并且对流也会加剧玻璃带上下表面的温差,使退火窑内温度不可控的可能性增大,不利于退火窑内稳定温度场的建立。

 

3.薄玻璃板的毛边和退火温度制度

薄玻璃板在离开成形锡槽后,玻璃板边部厚度为中间厚度的3?10倍。并且随玻璃板宽度的增大而增加,因此,对于薄玻璃板的生产,退火的难度和关键都在于其边部和中间较大的厚度差,因此,纵向退火速率和横向的温度分布尤为重要,即退火窑内合理适宜的温度制度是保证薄玻璃板进行良好退火的关键。并且薄玻璃板在进入退火窑后,其纵向退火速率决定玻璃应力值,横向温度分布决定其应力分布,对于浮法工艺中拉边机成形的薄玻璃板,边部会比齿印内部温度低,退火区这种温差的存在,使玻璃板边部受张应力,中间受压应力,而在冷却区,玻璃板边部温度高,齿印内部温度低,边部受压应力,中间受张应力,玻璃板越薄,温差越大,应力越大,越容易发生横向炸裂。

 

薄玻璃退火的注意事项

 

1.优化各成形参数的配置调整

通过各成形参数的调整,如设定适宜的锡槽温度场、优化拉边机参数配置、合理的成形温降曲线等手段,可以有效降低薄玻璃板的横向厚度差,为良好的退火奠定基础。

 

2.退火窑的保温和密封

在薄玻璃生产中,退火窑内外较大的温度差使气体很容易流动,当薄玻璃板进行退火时,若退火窑密封不严,容易使外界以及玻璃板下面的冷空气由于烟囱效应向上流动,温度较低的气体在通过玻璃板热表面时,会造成玻璃板局部温度降低,产生翘曲和应力波动,甚至会引起玻璃板的炸裂等现象。在退火过程中选择合适的密封装置以及密封方法,有利于保持退火窑内温度场的稳定和可调,减少薄玻璃板各处温度受外界环境的影响。

 

3.适宜的退火温度制度

在退火过程中,玻璃板中会形成平面应力和厚度应力,在玻璃板厚度方向上,由于内外温度梯度所形成的应力是厚度应力,但是对薄玻璃板来说,其厚度应力的控制相对于厚玻璃来说是相对容易的,而薄玻璃板的平面应力,主要是由于薄玻璃板在成形过程中其横向方向厚玻璃温度分布不均、降温速率不同造成的,因此对于薄玻璃板来说,控制好平面应力,是决定生产良品率高低的关键。制定合理适宜的退火温度制度,即通过控制退火窑横向降温速率和横向温度分布,从而降低玻璃板由于横向厚度差引起的温度差,降低玻璃板平面应力,提高退火质量。

 

4.边部特殊处理

在控制好玻璃板边部与中间横向厚度差以及制定适宜的温度制度的基础上,为了更好地解决玻璃板边部带入热量较多引起的退火问题,可在敞开的冷却区加风冷措施,对较厚的边部进行专门冷却,当然这种冷却需要稳定和可调控。此外,在薄玻璃生产线设计时,退火窑的设计就应考虑精细分区控制,做到退火窑的冷却风管与电加热分布与玻璃板的区域对应,还可以引入新型热传导材料,对于边部对应部分特殊处理,对于边部的良好退火有非常重要的意义。

 

结 语

 

对于薄玻璃生产来理的硬件配置适宜的工艺指标,精细稳定的操作控制是必要的,拉边机参数与锡槽温度场匹配,锡槽中合适的温降速度,适宜的退火温度制度,最重要的是,薄玻璃带在退火时要严格控制其横向温差,才能取得良好的退火效果,从而获得高质量的薄玻璃板。
 

 

编辑:刘学理、田芳、李红霞、司敏杰、王海顺

 



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